KPI : Indicateurs de performance en gestion de l'énergie

Des KPIs énergétiques bien choisis révèlent des opportunités d'efficacité cachées. Découvrez comment des indicateurs sur mesure ont transformé la gestion énergétique en datacenter et verrerie.

Par Alexandre Schinazi

nov. 22, 2016

Benchmarking

L'utilisation d'indicateurs de performance pour le suivi des processus et des projets est une pratique fondamentale pour faciliter la prise de décision, indiquer les pistes d'amélioration et vérifier le respect des objectifs préalablement fixés.

En gestion de la consommation énergétique, il en va de même. Seule l'utilisation d'indicateurs énergétiques appropriés permet de mesurer et de comparer les gains d'efficacité.

Dans ce contexte, la pratique la plus courante sur le marché consiste à utiliser la valeur énergétique facturée, en se concentrant sur le coût du kilowattheure et les chiffres absolus de consommation au fil du temps (quantité consommée par jour, par an, par mois, etc.).

Il s'agit en réalité du moyen le plus simple de contrôler la consommation énergétique. Cependant, c'est aussi l'un des plus incomplets : de cette façon, nous perdons des opportunités de réduire la consommation grâce à des analyses plus minutieuses.

Les systèmes de gestion de l'énergie, tels que proposés par la norme ISO 50 001, prévoient la définition d'un ensemble d'indicateurs énergétiques.


PDCA pour la gestion de l'énergie


Lors de l'adoption de l'amélioration continue à travers le cycle PDCA (Plan, Do, Check, Act), l'étape de vérification (Check) est une activité clé qui conduit à des lignes directrices d'amélioration.

Une analyse d'indicateurs inadéquats peut conduire à des actions ou à des erreurs, stagnant le processus et entraînant une perte d'efficacité. En plus, bien sûr, de générer un travail fastidieux et improductif de suivi des chiffres sans but.

Cela renforce l'importance du processus de choix et de personnalisation des indicateurs d'efficacité pour le suivi et l'amélioration de tout type de processus.

Il y a cinq étapes cruciales à suivre :

(1) Définition des principaux objectifs du processus ou du projet,

(2) Compréhension approfondie des activités qui composent ce processus ou ce projet,

(3) Recherche d'indicateurs déjà développés sur le marché et utilisés dans le benchmarking

(4) Analyse des données déjà disponibles et qui seraient souhaitées, et

(5) Création et personnalisation d'indicateurs de performance.

L'identification des opportunités d'amélioration de l'efficacité énergétique, même empiriquement, passe par ce processus. Dans le cadre d'un de nos projets, nous avons été mandatés pour identifier ces opportunités avec un objectif clair : réduire les coûts d'électricité dans les centres de données du client.

Cette présentation suscite déjà une réflexion : comment démontrer les gains d'efficacité identifiés ? Comment le client pourra-t-il optimiser notre travail ? Quel processus décisionnel accompagnons-nous avec un support technique spécialisé ?

Étude de cas sur les indicateurs clés de performance dans les centres de données


En ce qui concerne spécifiquement les centres de données, nous savons qu'une grande partie de la consommation d'énergie provient des systèmes de refroidissement et que l'enveloppe des centres de traitement de données interfère avec la charge thermique de l'environnement. Trois indicateurs de performance ont ensuite été utilisés.

Le premier permet la comparaison avec le benchmark international (appelé PUE – Power Usage Effectiveness).

Les deux autres ont été adaptés à la réalité du client : la puissance de climatisation divisée par la puissance des équipements informatiques (sans dimension) et le coût de l’électricité divisé par la puissance informatique (R$/kWTI).

Les indicateurs ont permis de comparer les différents bâtiments dans lesquels les centres de données ont été installés, et nous sommes arrivés à des leçons parfois inattendues : le coût opérationnel de l’adaptation des structures conventionnelles pour héberger des centres de données est plus élevé que le coût de la concentration des équipements dans des bâtiments spécialisés – même si cela implique la construction d’un nouveau bâtiment dédié aux processus de production. Les indicateurs clés de performance (KPI) finissent par devenir encore plus dépendants de leur objectif principal. Après tout, vous pouvez choisir de mesurer la consommation énergétique de l'entreprise dans son ensemble, d'un processus de production spécifique, d'un équipement, d'une étape de processus, d'un produit, etc.

La plupart des indicateurs clés de performance énergétiques utilisés aujourd'hui ont encore le temps comme paramètre de référence : la quantité d'énergie consommée par jour, par mois ou par an. Cependant, cette approche ne tient pas compte des relations de cause à effet dans les processus énergétiques. Il en résulte une difficulté à comprendre et à identifier les opportunités d'économies.

L'expérience de Mitsidi dans l'industrie du verre a permis de définir des indicateurs clés de performance. Nous avons commencé le projet par une analyse énergétique détaillée du processus de fabrication du verre. Notre évaluation a alors été préparée en 44 mesures d'efficacité et orientée, sous forme d'actions de gestion, vers les principaux points d'amélioration.

L'analyse des données de consommation énergétique disponibles a révélé la nécessité de mettre en œuvre un système de mesure plus précis, afin de pouvoir calculer des indicateurs personnalisés et plus précis.

Cela a conduit à une étude approfondie des variables pour chaque étape du processus de production. Ces variables ont commencé à être surveillées et à recevoir des indicateurs adaptés à leur dynamique opérationnelle.

Enfin, une grande partie des indicateurs sont standardisés financièrement. Selon Hamilton Ortiz, Mitsidi s'efforce de mieux identifier l'impact de chaque étape du processus sur la dépense énergétique finale par tonne de verre produite. De cette manière, il sera possible d'agir directement sur les déchets, augmentant ainsi la compétitivité et la durabilité de ses produits.

Conclusion

Notre expérience nous permet de conclure que le choix de mesures pertinentes conduit à des résultats positifs (et parfois inattendus). Sélectionner un ensemble d'indicateurs clés de performance (KPI) pertinents et vérifier soigneusement les valeurs obtenues est une tâche passionnante et approfondie. Seule cette analyse détaillée nous permet de comprendre et de rationaliser notre consommation d'énergie, et ainsi d'assurer une bonne gestion de l'énergie.

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